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百合烘干機前期工藝為:清洗、分瓣、漂燙、烘干。
百合烘干工藝:
1.選料清洗。選單顆重150克以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質。
2.剝片護色。先去掉百合外圍枯老鱗片和莖底盤,再剝開鱗片,并按大小不同分級,然后及時投入護色液中護色,以免鱗片暴露在陽光下色澤變褐。
3.熱燙滅酶。熱燙滅酶一般在可傾式不銹鋼開口鍋中進行,加水量為鱗片的4倍,百合鱗片的投量不宜過多,否則熱燙不均勻。先開大蒸氣把鍋中的水煮沸,再將鱗片投入,并拌勻,發現鍋中水第二次沸騰時,應立即撈出鱗片,以初熟不爛為準。熱燙滅酶的操作要掌握好,若熱燙溫度和時間達不到,鱗片就會在干燥過程中氧化褐變;若熱燙過度,鱗片煮爛,干燥后鱗片容易破裂或形成魚鱗片,色澤加深。
4.冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立即投入流動的冷水中漂洗至冷,再撈出瀝干表面水分。
5.熱風干燥。將瀝干明水的鱗片倒入烘盤中,攤均勻后,裝上烘車,推入烘干設備中進行熱風循環干燥。溫度控制在60~70℃,每小時翻動1次,干燥至鱗片含水量為10%左右,手摸鱗片發脆為度。
6.包裝入庫。分級后立即密封包裝,放置于通風涼爽的倉庫中,防止蟲蛀和霉變。
百合專用烘干機(DW系列帶式干燥機)是一種批量、連續式生產的干燥設備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,網帶采用12-60目的不銹鋼網帶,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的。箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機設計成多層式。
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